工件在喷涂、喷镀（油漆或其它防腐物料【fǔ wù liào】）之前，工件表【gōng jiàn biǎo】面应进行杂质、锈迹、污垢处【wū gòu chù】理【lǐ】，称作前处理或【chù lǐ huò】预处理【lǐ】。

　　前处理的质量【de zhì liàng】好坏【hǎo huài】，影响着喷涂层【pēn tú céng】的外观、附着力、涂层的【tú céng de】耐腐蚀及耐潮湿等方面，涂膜【tú mó】（层）应附着【yīng fù zhe】与干净的表面【de biǎo miàn】上。前处理工艺做【gōng yì zuò】的不好【de bú hǎo】，锈蚀仍【xiù shí réng】会在涂层内继续蔓延，使喷涂层【pēn tú céng】成片脱落。经过仔细清理的表面【de biǎo miàn】和一般（手工用砂纸或钢丝刷）清理的工件，用暴晒【yòng bào shài】法进行【fǎ jìn háng】涂层比较【jiào】，寿命可【shòu mìng kě】相差4-5倍。表面清【biǎo miàn qīng】理的方法很多，目前市面上普【miàn shàng pǔ】遍采用的方法有：1.溶剂清理2.酸洗【suān xǐ】3.手动工具4.动力工【dòng lì gōng】具。

　　在以上几种方式中，每种方式都有各自的适用范围，但在所有表面【yǒu biǎo miàn】清理方【qīng lǐ fāng】法中，喷砂方【pēn shā fāng】法是最彻底、最通用【zuì tōng yòng】、最广泛的方式【de fāng shì】，原因是【yuán yīn shì】：

　　1、喷砂机【pēn shā jī】比其他【bǐ qí tā】前处理工艺更加高效【jiā gāo xiào】、彻底、费用也较低廉。

　　2、喷砂工艺可以让你的工件在【gōng jiàn zài】清洁度和粗糙【hé cū cāo】度上自由选择【yóu xuǎn zé】。

　　目前喷【mù qián pēn】砂机一【shā jī yī】般都是采用压【cǎi yòng yā】缩空气为动力，通过喷砂枪形【shā qiāng xíng】成高速喷射束，将喷料【jiāng pēn liào】（铜矿砂【tóng kuàng shā】、石英砂【shí yīng shā】、铁砂、海砂、金刚砂等【děng】）砂料高速喷射到需处【dào xū chù】理工件的表面【de biǎo miàn】上，使工件【shǐ gōng jiàn】表面的【biǎo miàn de】质量发生变化【shēng biàn huà】，磨料会【mó liào huì】对工件的表面【de biǎo miàn】起到一定的冲击与切削作用【xuē zuò yòng】，使工件【shǐ gōng jiàn】表面获得一定的清洁【de qīng jié】度和粗【dù hé cū】糙度，使工件【shǐ gōng jiàn】表面的【biǎo miàn de】机械性能得到改善，并且提高工件的抗疲劳性，增加了它与涂【tā yǔ tú】层之间的附着力，延长涂膜的耐腐蚀性，也有利于涂料【yú tú liào】的均匀度和装饰性。

　　三【sān】、喷砂与其它前【qí tā qián】处理工艺（如酸洗【rú suān xǐ】、人工清理）对比

　　1、喷砂处理是最【lǐ shì zuì】彻底、最通用、最高效【zuì gāo xiào】的清理【de qīng lǐ】方法。

　　2、喷砂处理可以使工件在不同粗糙度【cū cāo dù】之间任【zhī jiān rèn】意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的【yī diǎn de】，手工打磨可以打出毛【dǎ chū máo】面但效【miàn dàn xiào】率太低，不适合大批量【dà pī liàng】，大面积【dà miàn jī】使用。化学溶剂虽然【jì suī rán】清理的很干净，但经化【dàn jīng huà】学清理的表面过于光【guò yú guāng】滑不利于涂层附着。