一年前还满怀希望，帮助中国企业【guó qǐ yè】走出去到海外并购的梁训暄【liáng xùn xuān】，现在过【xiàn zài guò】起了家居的日【jū de rì】子，2011年在海外的两起并购眼看就【yǎn kàn jiù】要成功了，却在最后关头【hòu guān tóu】被否决【bèi fǒu jué】。“原因无【yuán yīn wú】外乎影响(他们

的)国家安全。”

　　提起此【tí qǐ cǐ】事【shì】，梁训暄【liáng xùn xuān】感觉有些无奈。梁训暄【liáng xùn xuān】是中国机床工具工业【jù gōng yè】协会名誉理事【shì】长【zhǎng】，也是推【yě shì tuī】动中国企业海外并购的积极倡导者。他曾参【tā céng cān】与了多【yǔ le duō】起中国机床企业海外并购，包括北京

第一机【dì yī jī】床厂并购德国瓦德里【wǎ dé lǐ】希【xī】•科堡公司等。

　　现在【xiàn zài】，他把更多的工作重心转移到国内。作为机【zuò wéi jī】床工业【yè】行业【yè】的资深专家【jiā】，梁训暄【liáng xùn xuān】认为，随着国际竞争环境的恶化，以及欧【yǐ jí ōu】美国家【jiā】对中国【duì zhōng guó】企业【yè】技术壁垒【shù bì lěi】的提高，中国的机床行业【yè】

应该苦练内功，由大变强【qiáng】，往“专【zhuān】、精、深”的方向【de fāng xiàng】努力，从而实【cóng ér shí】现产业升级。

　　梁训暄介绍说，看似国内、国外企【guó wài qǐ】业各占【yè gè zhàn】中国机床市场【chuáng shì chǎng】的【de】50%份额【fèn é】，但发达国家和台湾占据的【de】50%份额属【fèn é shǔ】于中高端市场，尤其以【yóu qí yǐ】高端为【gāo duān wéi】主。在中高端市场，无论从产品技术，还

是从精度和功能等方面看【miàn kàn】，国内企【guó nèi qǐ】业和国外还有较大差距【jù】，与之竞争和抗衡的任务较为【wù jiào wéi】艰巨【jiān jù】。

　　并购非良剂

　　2012年农历新年后【hòu】，三一重工并购混凝土机械制【jī xiè zhì】造商普【zào shāng pǔ】茨迈斯【cí mài sī】特的消息振奋了行业人士。这是继中联重科2008年完成【nián wán chéng】对意大【duì yì dà】利CIFA并购之后【hòu】，中国机械制【jī xiè zhì】造业更大【yè gèng dà】一笔数额的

并购。

　　紧接着，又有消【yòu yǒu xiāo】息说【xī shuō】，徐工机【xú gōng jī】械将要对世界排名第【pái míng dì】二的混凝土机械公司——德国施【dé guó shī】维英公司进行收购。

　　相比于【xiàng bǐ yú】中国工程机械【chéng jī xiè】行业在海外市【hǎi wài shì】场快意【chǎng kuài yì】驰骋，机床产业在海外并购遭遇“寒流”，壁垒日【bì lěi rì】渐提高。

　　作为机床行业第一个【dì yī gè】“吃螃蟹”人【rén】，2001年秦川【nián qín chuān】机床厂获得了美国【měi guó】ABM拉削公司60%的股权【de gǔ quán】。3年后，秦川机床厂获得了拉削100%股权【gǔ quán】。

　　尔后，中国机床企业开始尝试大规模走出去【qù】，迄今为【qì jīn wéi】止【zhǐ】，机床行业已经完成了十几起【shí jǐ qǐ】海外并购【gòu】，包括沈阳机床并购【chuáng bìng gòu】德国希斯、大连机床并购【chuáng bìng gòu】美国英格索尔【gé suǒ ěr】、上海明【shàng hǎi míng】精机床公司

并购德国沃伦贝格公司。

　　这样的好光景似乎难以重现【yǐ chóng xiàn】。“中国企【zhōng guó qǐ】业已经有能力【yǒu néng lì】去整合世界产【shì jiè chǎn】业链，但是国外已经设置了壁垒。”沈阳机【shěn yáng jī】床董事长关锡友告诉【yǒu gào sù】《财经国家周刊》记者【jì zhě】。

　　“机床行业结构升级速【shēng jí sù】度非常快，客户需求的产【qiú de chǎn】品水平高【gāo】、产品类别丰富。在这个【zài zhè gè】市场【shì chǎng】，中国企业制造【yè zhì zào】和世界强手在竞争中【jìng zhēng zhōng】，市场【shì chǎng】份额在减少。”

　　究其原因【yīn】，仍是技术水平【shù shuǐ píng】存在一定的差【dìng de chà】距。

　　在不少【zài bú shǎo】人看来，并购已【bìng gòu yǐ】经成为中国机械行业弥补技术短板【shù duǎn bǎn】、走出去参与国际竞技的一剂良药。而这种想法【xiǎng fǎ】，在已经【zài yǐ jīng】尝试过【cháng shì guò】并购的沈阳机床看来【chuáng kàn lái】，有些理想化。

　　“原来以为可以买来技术，买来之后才知【hòu cái zhī】道是怎么回事。”关锡友说，“就像是找媳妇过日子【guò rì zǐ】，光看着人家长【rén jiā zhǎng】得漂亮，娶回家后，主要是要能共【yào néng gòng】同生活【tóng shēng huó】。”在关锡【zài guān xī】友看来【yǒu kàn lái】，并【bìng】

购国外的优质【de yōu zhì】企业，更多的【gèng duō de】可能是获得了对方的品牌和国际化渠道【qú dào】。

　　而随着壁垒的加剧【jiā jù】，未来并购【bìng gòu】中的不确定性，更让国内机械行业无【háng yè wú】法将产业升级【yè shēng jí】押宝于并购【bìng gòu】。

　　“高端不足，低端产品产能过剩”，这是中【zhè shì zhōng】国机械工业产【gōng yè chǎn】业面临的共同【de gòng tóng】问题，如果并【rú guǒ bìng】购无法达到提升技术、实现转型的目【xíng de mù】标【biāo】，就只能把目光投向修【tóu xiàng xiū】内功上。

　　大而不强

　　根据国家统计局数据，2011年【nián】机械工业累计实现工业总产值【chǎn zhí】16.89万亿元，同比增【tóng bǐ zēng】长【zhǎng】25.06%。自2011年【nián】3月份起，机械工业月度【yè yuè dù】产值【chǎn zhí】连续10个月超【gè yuè chāo】过【guò】1.3万亿元，其中【qí zhōng】12月份达到

1.66万亿元，创历史新高。

　　中国机【zhōng guó jī】械工业联合会【lián hé huì】执行副【zhí háng fù】会长蔡惟慈介【wéi cí jiè】绍说，在机械工业领【gōng yè lǐng】域，英、德、日处于第一方【dì yī fāng】阵【zhèn】，中国已经跃居第二方阵【zhèn】，“不但在世界上已经有比较高【bǐ jiào gāo】的地位”且与丹麦【mài】、比利

时等互有长短。

　　但【dàn】“中国机【zhōng guó jī】械工业【xiè gōng yè】的优势集中表现在量【xiàn zài liàng】大面广上，表现在通用性比较强的中低【de zhōng dī】端产品【duān chǎn pǐn】方面。”蔡惟慈说【shuō】，在高端装备上，中国机【zhōng guó jī】械工业【xiè gōng yè】与世界第一方阵还存在明显的差距。

　　这从中国机械【guó jī xiè】工业进出口数【chū kǒu shù】据上可见一斑。

　　据蔡惟慈介绍【cí jiè shào】，2011年，中国机械工业进出口总量达到了【dào le】6000亿美元【yì měi yuán】。其中贸【qí zhōng mào】易顺差【chà】124亿美元【yì měi yuán】，主要体现在中低端产品和加工贸【jiā gōng mào】易产品(加工贸【jiā gōng mào】易产品有【yǒu】500多亿美元【yì měi yuán】的顺差【chà】)

。

　　《财经国家周刊》记者了【jì zhě le】解到，目前中【mù qián zhōng】国的高档机床【dàng jī chuáng】、高档轴承【chéng】、液压件均严重依赖进【yī lài jìn】口。缺乏高端装备【duān zhuāng bèi】产品，大而不强的局【qiáng de jú】面严重制约了中国机械工业的发展。

　　在中国【zài zhōng guó】工程机械发展势头高涨的几年间，曾经发【céng jīng fā】生过两【shēng guò liǎng】家中国工程机械公司为了得【wéi le dé】到关键【dào guān jiàn】零部件产品【chǎn pǐn】，互相抬高价格的案例【de àn lì】——最终付出了高出原来价格近【jià gé jìn】一倍代价，让生产

商坐享其成【qí chéng】。这就是缺乏关【quē fá guān】键零部件【jiàn】，而被掌握技术制造商牵制所【qiān zhì suǒ】展现的一幕。

　　据行业【jù háng yè】内人士说，类似的事情屡【shì qíng lǚ】有发生。一些关键零部件生产商甚至故意拖【gù yì tuō】延时间，影响中【yǐng xiǎng zhōng】国企业【guó qǐ yè】的出货。

　　打破掣肘

　　近年来，产业环【chǎn yè huán】境的变化，让机械行业正面临“前阻后【qián zǔ hòu】追【zhuī】”的压力。

　　中国机械工业【xiè gōng yè】联合会会长王【huì zhǎng wáng】瑞祥向表示【biǎo shì】，当前世界经济【jiè jīng jì】复苏进程曲折而乏力，美、欧、日等发【rì děng fā】达经济体正实【tǐ zhèng shí】施以先【shī yǐ xiān】进制造【jìn zhì zào】业为核心的“再工业化”，国际市场竞争也正向高端

化方向发展【fā zhǎn】；新兴经【xīn xìng jīng】济体正加速发展【fā zhǎn】具有比较优【bǐ jiào yōu】势的产业和技术【shù】，这使得【zhè shǐ dé】我国机械行业具有比较优【bǐ jiào yōu】势的中低端产品【duān chǎn pǐn】扩大出口难度增大。

　　“话语权、议价权【yì jià quán】的缺失，让我国机械工业提升国际产【guó jì chǎn】业分工【yè fèn gōng】地位的【dì wèi de】任务困难重重。”他说，而在国内，机械行业同样【yè tóng yàng】面临很【miàn lín hěn】多困难：机械产品需求【pǐn xū qiú】总量增【zǒng liàng zēng】长趋缓，但对装备

产品的水平及质量要求提高；国内市【guó nèi shì】场国际【chǎng guó jì】化趋势【huà qū shì】明显，提高产【tí gāo chǎn】业核心竞争力要求紧迫；成本上【chéng běn shàng】升压力加大，行业利润空间【rùn kōng jiān】被压缩；资源及环境约【huán jìng yuē】束趋于强化，粗放发展模式难以【nán yǐ】

为继。

　　压力之下【xià】，“十二五”规划等【guī huá děng】系列政策成为提振中【tí zhèn zhōng】国机械工业发展的关键。中国机械工业联合会的报告认为【rèn wéi】，高端装【gāo duān zhuāng】备制造【bèi zhì zào】业和新能源汽【néng yuán qì】车作为国家“十二五”重点支【chóng diǎn zhī】持发展

的战略【de zhàn luè】性新兴产业，将进一步带动机械工业【gōng yè】产业结构调整、推动产品结构升级进程。中央经【zhōng yāng jīng】济工作【jì gōng zuò】会议发展实体【zhǎn shí tǐ】经济的【jīng jì de】导向，也有利【yě yǒu lì】于机械工业【gōng yè】，特别是【tè bié shì】中小型【zhōng xiǎo xíng】企业未来的发展。

　　在国家倡导产【chàng dǎo chǎn】业升级【yè shēng jí】的政策【de zhèng cè】引领之下【xià】，行业内人士更倾向于加强对更为基础的环节的把【jiē de bǎ】控。

　　蔡惟慈对《财经国家周刊》解释说，中国的高端装备发展被动，在相当程度上是因为【shì yīn wéi】不能自主，而重点【ér chóng diǎn】在于中【zài yú zhōng】国机械【guó jī xiè】的“三基【sān jī】”：基础零【jī chǔ líng】部件【bù jiàn】、基础工艺和基础材料【chǔ cái liào】。

　　“我们生产出来【chǎn chū lái】的一个产品和国外的差距，体现的【tǐ xiàn de】不仅仅是一个产品的优劣，而是整个国家工艺水【gōng yì shuǐ】平的对【píng de duì】比。相比于【xiàng bǐ yú】煤炭【méi tàn】、石油产业，机械工业的产业链条【yè liàn tiáo】要长得多。这样一【zhè yàng yī】

个配套【gè pèi tào】程序复杂【zá】、成套性强的产业链，一旦哪个环节【gè huán jiē】有差距【yǒu chà jù】，最后都体现在产品的效能和【xiào néng hé】效益上的差距。”

　　“没有过硬的基础，怎么去【zěn me qù】实现高端产品【duān chǎn pǐn】的研【yán】发突破？”中国机【zhōng guó jī】械工业联合会一位不愿具名的老专家告诉《财经国家周刊【jiā zhōu kān】》记者，基础工业要想发展，需要从【xū yào cóng】体制【tǐ zhì】、机制【jī zhì】、研【yán】

发等多方面解决现有问题。

　　“机械工业的‘三基【sān jī】’差【chà】，并不完全是产【quán shì chǎn】品的问题，包括物理学、流体力学的薄【xué de báo】弱。”这位专【zhè wèi zhuān】家说。

　　面临【miàn lín】“前堵后【qián dǔ hòu】追【zhuī】”、基础工业薄弱的机械工业，如何找到解决【dào jiě jué】问题的良方，从而扭转现实？

　　“企业本身没有能力将基础研【jī chǔ yán】究、应用研【yīng yòng yán】究整合到一起。我认为国家应该做的是帮助创立协同创新【tóng chuàng xīn】联盟【lián méng】，做企业【zuò qǐ yè】没有能力做到【lì zuò dào】的事情【de shì qíng】。”关锡友向《财经国家周刊》建议说【jiàn yì shuō】，

“比如国【bǐ rú guó】家设立【jiā shè lì】‘大飞机’这样的项目【xiàng mù】，出台政策，调动相【diào dòng xiàng】关资源【guān zī yuán】，将包括基础材料【liào】、电子材料【liào】、信息、计算机、刀具这样的跨行业企业调动【yè diào dòng】起来”。

　　在上述老专家看来，这是一个应急的解决【de jiě jué】问题【wèn tí】，而营造长期的自主创【zì zhǔ chuàng】新环境【xīn huán jìng】，还需要更多方【gèng duō fāng】面的共同努力。

　　“这种方式对某【shì duì mǒu】个具体的产品，或者短时期内可以解决问题【jué wèn tí】。但其涉及到国家本身【jiā běn shēn】，计划色【jì huá sè】彩过重，在市场经济环【jīng jì huán】境中很【jìng zhōng hěn】难持续【nán chí xù】。”该专家说，从市场【cóng shì chǎng】角度来看，企业、科研

单位之【dān wèi zhī】间的协同创新【tóng chuàng xīn】，最终还是需要【shì xū yào】依靠企业自身的品质【de pǐn zhì】以及在市场经济中的龙头地位作为联接的纽带【niǔ dài】。

　　“比如说【bǐ rú shuō】GE,为【wéi】GE配套的企业有【qǐ yè yǒu】上万家，他们之间的合【jiān de hé】作是稳固的。这是基于多年【yú duō nián】合作中对相互品质的了解【le jiě】，靠的是信誉、质量、交货的进度及【jìn dù jí】价格，以市场为纽带【wéi niǔ dài】。这是中国

企业需要努力的方向。”

　　这位专家认为，虽然国家主管部门已【bù mén yǐ】经意识到问题【dào wèn tí】所在，但受到体制和【tǐ zhì hé】机制的局限，这一问题还有【tí hái yǒu】些纠结【xiē jiū jié】。

　　“国家科技部、国家发改委等多个部【duō gè bù】委每年投入资金已经不少，但因为【dàn yīn wéi】各部委有自己扶持的机构和项目，结果让【jié guǒ ràng】‘不算少的研发【de yán fā】费用分【fèi yòng fèn】散了【sàn le】’，也造成了‘真正需要研发【yào yán fā】经费【jīng fèi】

扶持的项目拿不到钱’。这需要制定政策的有【cè de yǒu】关部门找到突出问题、重点问【chóng diǎn wèn】题，减少资源、人力【rén lì】、经费的浪费。解决问题的关键还包括市场【kuò shì chǎng】环境的规范【guī fàn】，保护创【bǎo hù chuàng】新【xīn】、打击仿【dǎ jī fǎng】制行为

，‘做到优质能够优价’”。

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