一、 前处理的方式

　　对于工【duì yú gōng】件在被喷涂、喷镀保【pēn dù bǎo】护层（油漆或其它防腐物料）之前，工件表面均应进行认真的处【zhēn de chù】理【lǐ】，称之为前处理【qián chù lǐ】。

　　前处理【qián chù lǐ】质量好【zhì liàng hǎo】坏，影响着涂层的【tú céng de】附着力【fù zhe lì】、外观【wài guān】、涂层的【tú céng de】耐潮湿及耐腐蚀等方面【miàn】，因最好的涂膜（层【céng】）都是粘【dōu shì zhān】附到被认真清理的表面【miàn】。前处理【qián chù lǐ】工作做的不好，锈蚀仍会在涂层【céng】下继续蔓延【xù màn yán】，使涂层【shǐ tú céng】成片脱落【luò】。经过认【jīng guò rèn】真清理的表面【miàn】和一般【hé yī bān】简单【jiǎn dān】（手工用砂纸或刷子）清理的工件【gōng jiàn】，用暴晒法进行涂层比【tú céng bǐ】较【jiào】，寿命可相差4-5倍。表面【miàn】清理的方法很多【fǎ hěn duō】，但被接受最普遍的方法是：A.溶剂清【róng jì qīng】理 B.酸洗 C.手动工具 D.动力工具。

　　在这几种方式中，每种方式都有各自的适用范围，但在所有表面清理方法中，喷砂方法是最彻底、最通用、最广泛的方式，原因是：

　　A喷砂比【pēn shā bǐ】其它方式对工件表面清理的速度和【sù dù hé】效果最【xiào guǒ zuì】佳。

　　B没有其它哪种工艺方【gōng yì fāng】法允许你在四种公认的、普遍接受的清洁度之【jié dù zhī】间进行【jiān jìn háng】任意选【rèn yì xuǎn】择。

　　二、 喷砂介绍

　　是采用【shì cǎi yòng】压缩空气为动【qì wéi dòng】力形成【lì xíng chéng】高速喷射束，将喷料（铜矿砂、石英砂【shí yīng shā】、铁砂、海砂、金刚砂等）等高速喷射到【pēn shè dào】需处理【xū chù lǐ】工件表面，使工件【shǐ gōng jiàn】外表面【wài biǎo miàn】的外表发生变化，由于磨料对工【liào duì gōng】件表面的【biǎo miàn de】冲击和切削作用【zuò yòng】，使工件【shǐ gōng jiàn】表面获【biǎo miàn huò】得一定的清洁度和不同的粗【tóng de cū】糙度，使工件【shǐ gōng jiàn】表面的【biǎo miàn de】机械性【jī xiè xìng】能得到【néng dé dào】改善【gǎi shàn】，因此提高了工件的搞疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的【tú mó de】耐久性，也有利于涂料的流平【de liú píng】和装饰。

　　三、与其它【yǔ qí tā】前处理【lǐ】工艺（如酸洗、工具清理【lǐ】）对比【duì bǐ】——

　　1.喷砂处理是最彻底【chè dǐ】、最通用、最迅速、效率最【xiào lǜ zuì】高的清理方法【lǐ fāng fǎ】。

　 2.喷砂处【pēn shā chù】理可以在不同【zài bú tóng】粗糙度之间任【zhī jiān rèn】意选择，而其它工艺是【gōng yì shì】没办法实现这一点的【yī diǎn de】，手工打磨可以【mó kě yǐ】打出毛【dǎ chū máo】面但速度太慢【dù tài màn】动作，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。

　　喷砂机应用：

（一）工件涂镀、工件粘接前处理

　　喷砂能把工件表面的【biǎo miàn de】锈皮等一切污物清除【wù qīng chú】，并在工件表面建立起十分重要的基础图式【chǔ tú shì】（即通常所谓的【suǒ wèi de】毛面），而且可【ér qiě kě】以通过调换不【diào huàn bú】同粒度【dù】的磨料，达到不【dá dào bú】同程度【tóng chéng dù】的粗糙度【dù】，大大提高工件【gāo gōng jiàn】与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更【zhì liàng gèng】好。

（二【èr】）铸锻件毛面、热处理后工件的清理【de qīng lǐ】与抛光【yǔ pāo guāng】

　　喷砂能【pēn shā néng】清理铸【qīng lǐ zhù】锻件、热处理后工件表面的一切污【yī qiē wū】物【wù】（如氧化皮、油污等【yóu wū děng】残留物【wù】），并将工件表面抛光提高工件的光洁【de guāng jié】度，起到美【qǐ dào měi】化工件的作用。

　　喷砂清【pēn shā qīng】理能使【lǐ néng shǐ】工件露出均匀一致的金属本色【sè】，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用【de zuò yòng】。

　　（三）机加工件毛刺清理与表面美化

　　喷砂能清理工件表【gōng jiàn biǎo】面的微小毛刺，并使工【bìng shǐ gōng】件表面更加平【gèng jiā píng】整，消除了毛刺的危害，提高了【tí gāo le】工件的档次。并且喷【bìng qiě pēn】砂能在工件表【gōng jiàn biǎo】面交界处打出很小的【hěn xiǎo de】圆角，使工件【shǐ gōng jiàn】显得更【xiǎn dé gèng】加美观【jiā měi guān】、更加精密。

　　（四）改善零件的机械性能

　　机械零件经喷【jiàn jīng pēn】砂后，能在零件表面产生均【chǎn shēng jun1】匀细微的凹凸面（基础图【jī chǔ tú】式），使润滑油得到【yóu dé dào】存储，从而使润滑条件改善【jiàn gǎi shàn】，并减少【bìng jiǎn shǎo】噪声提【zào shēng tí】高机械使用寿命。

　　（五）光饰作用

　　1、对各种【duì gè zhǒng】工件表面抛光，使工件表面更【biǎo miàn gèng】美观。

　　2、使工件达到光滑又不反光要求。

　　对于某【duì yú mǒu】些特殊用途工【yòng tú gōng】件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家【mù zhì jiā】具表面【jù biǎo miàn】亚光化，磨砂玻【mó shā bō】璃表面的花纹图案,以及布料表面【liào biǎo miàn】的毛化加工等【jiā gōng děng】。

　　（六）消除应力及表面强化

　　通过砂丸敲击【wán qiāo jī】工件表面，消除应力，增加工件表面强度，如弹簧、机加工【jī jiā gōng】刀具和【dāo jù hé】飞机叶【fēi jī yè】片等工件的表面处理【miàn chù lǐ】

　　用途

　　1．工件表面的清理

　　热处理后的氧【hòu de yǎng】化皮、残盐、残油等【děng】；黑(有)色铸造【sè zhù zào】件的氧化【de yǎng huà】皮、型砂等【děng】；无余量【wú yú liàng】加工精密铸件的氧化【de yǎng huà】皮、型砂等【děng】；机械加工件的残留物【cán liú wù】、微毛刺等【děng】；焊接件【hàn jiē jiàn】的氧化【de yǎng huà】皮、焊渣等【děng】；冷【lěng】、热轧钢【rè zhá gāng】板(型钢【xíng gāng】)的氧化【de yǎng huà】皮、锈蚀层【xiù shí céng】等【děng】；各种模具型腔的脱模剂【jì】、沉积物【chén jī wù】等【děng】；陶瓷元【táo cí yuán】件表面的烧结残留物【cán liú wù】；塑料成型件的飞边【fēi biān】；物体表面的放【miàn de fàng】射性元素【sù】；桥梁、水电站闸板、船舶【chuán bó】、建筑物；机场跑【jī chǎng pǎo】道的橡胶附着层；火车车【huǒ chē chē】厢【xiāng】；各种管道和容器罐【qì guàn】；旧机件的油污、附着物【fù zhe wù】等【děng】；集装箱的残漆、锈蚀层【xiù shí céng】和附着物【fù zhe wù】等【děng】；瓷器上【cí qì shàng】错误的烧结层【shāo jié céng】；装饰表面的划伤，等【děng】等【děng】。.

　　喷砂机

　　2．工件表面涂覆前的前处理

　　喷漆、烤漆前【kǎo qī qián】；喷塑前；金属喷涂前【tú qián】；镀锌、铬、镍前；氧化处理前【lǐ qián】；探伤前【tàn shāng qián】。

　　3．改变工【gǎi biàn gōng】件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度【cū cāo dù】；变表面拉应力【lā yīng lì】为压应力【lì】；提高表【tí gāo biǎo】面的润滑状态；降低偶件的运动噪音；提高表【tí gāo biǎo】面的摩擦系数【cā xì shù】。

　　4．工件表面的光饰加工

　　金属外装饰表面的抛【miàn de pāo】光；获得亚【huò dé yà】光或漫【guāng huò màn】反射表【fǎn shè biǎo】面；木器制品表面的抛【miàn de pāo】光。

特点

　　与其他【yǔ qí tā】的砂处【de shā chù】理设备【lǐ shè bèi】不一样，喷砂机是一种能使用磨料借【mó liào jiè】助压缩【zhù yā suō】空气动力【lì】，喷射到【pēn shè dào】工件表【gōng jiàn biǎo】面的一种砂处【zhǒng shā chù】理设备【lǐ shè bèi】。根据喷【gēn jù pēn】砂机的特点，喷砂机适用于【shì yòng yú】清理锻铸件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、用于喷涂、电镀前的预处理工序、强化光饰零件表面，喷砂机特别适合于中【hé yú zhōng】、小零件单件小批量生产【chǎn】。

　　喷砂机的特点是设有进气压力【lì】、喷砂压力【shā yā lì】显示，并装有减压阀，可以根据需要调节喷砂压力【shā yā lì】。在压缩空【yā suō kōng】气进口装有过滤器【guò lǜ qì】，以滤去压缩空【yā suō kōng】气中的【qì zhōng de】水分【shuǐ fèn】。

　　喷砂机【pēn shā jī】配备自【pèi bèi zì】动分离【dòng fèn lí】和自动除尘系统，使用过【shǐ yòng guò】的砂料【de shā liào】被负压从机器的底部输送到【shū sòng dào】旋风分离器【fèn lí qì】中进行分离，将喷砂过程中产生的粉尘、锈质、氧化皮等杂质【děng zá zhì】从好的【cóng hǎo de】砂料中分离出【fèn lí chū】来。喷砂机【pēn shā jī】的特点能使喷【néng shǐ pēn】砂机继【shā jī jì】续使用的砂料【de shā liào】储存在分离器【fèn lí qì】下部的料斗中并被循环使用，大的氧化皮等杂质【děng zá zhì】被分离器【fèn lí qì】下部的隔网拦住【zhù】，灰尘部分被输【fèn bèi shū】送到喷【sòng dào pēn】砂机除尘箱中进行处理，灰尘被【huī chén bèi】收集而干净的空气被【kōng qì bèi】排放到大气中。

　　安全操作规程

　　喷砂机是现代效率最【xiào lǜ zuì】高【gāo】，投资较少的一种高性【zhǒng gāo xìng】价比的铸造清理设备【lǐ shè bèi】，喷砂机通常用于，易腐蚀材料或工件的【gōng jiàn de】表面除锈【xiù】、去锈【qù xiù】，和非生锈【xiù】金属的去氧化皮处理。在日常工作中，喷砂机操作规【cāo zuò guī】程直接关系着【guān xì zhe】能否安【néng fǒu ān】全生产。

　　喷砂机安全操作规程：

　　1、喷砂机的储气罐、压力表【yā lì biǎo】、安全阀【ān quán fá】要定期校验【xiào yàn】。储气罐两周排放一次灰尘【huī chén】，砂罐里【shā guàn lǐ】的过滤器每月检查一次。

　　2、检查喷【jiǎn chá pēn】砂机通风管及喷砂机【pēn shā jī】门是否密封。工作前【gōng zuò qián】五分钟，须开动通风除【tōng fēng chú】尘设备【chén shè bèi】，通风除【tōng fēng chú】尘设备【chén shè bèi】失效时，禁止喷【jìn zhǐ pēn】砂机工作。

　　3、工作前必须穿戴好防【dài hǎo fáng】护用品，不准赤裸膀臂【luǒ bǎng bì】操作喷砂机【shā jī】。

　　4、喷砂机压缩空【yā suō kōng】气阀要缓慢打开，气压不【qì yā bú】准超过【zhǔn chāo guò】0.8MPa。

　　5、喷砂粒度应与工作要【gōng zuò yào】求相适【qiú xiàng shì】应，一般在十至二十号之【shí hào zhī】间适用【jiān shì yòng】，砂子应保持干燥。

　　6、喷砂机【pēn shā jī】工作时，禁止无【jìn zhǐ wú】关人员接近。清扫和调整运转部位【zhuǎn bù wèi】时，应停机进行【jìn háng】。

　　7、不准用【bú zhǔn yòng】喷砂机压缩空气吹身上灰尘【shàng huī chén】。

　　8、工作完后，喷砂机【pēn shā jī】通风除尘设备应继续运转五【yùn zhuǎn wǔ】分钟再关闭，以排出【yǐ pái chū】室内灰【shì nèi huī】尘，保持场地清洁【dì qīng jié】。

　　9、发生人【fā shēng rén】身【shēn】、设备事故，应保持现场，并报告【bìng bào gào】有关部门。

　　设备用途

　　喷砂设【pēn shā shè】备已广泛地应用于机械制造【xiè zhì zào】、仪器【qì】仪表、医疗器【qì】械【xiè】、电子电【diàn zǐ diàn】器【qì】、纺织机【fǎng zhī jī】械【xiè】、印染机械【xiè】、陶瓷【táo cí】、工艺品、机械【xiè】修理等等众多领【zhòng duō lǐng】域。喷砂设【pēn shā shè】备作为一种常【yī zhǒng cháng】规的砂【guī de shā】处理设【chù lǐ shè】备经过不断的发展、提高和完善，具有独特的加工机理和广泛【hé guǎng fàn】的加工、应用范围，喷砂设【pēn shā shè】备在当【bèi zài dāng】今的表面处理行业中越来越【yuè lái yuè】受到青睐，

　　设备优点

　　1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏，尺寸精【chǐ cùn jīng】度不会【dù bú huì】改变【gǎi biàn】；

　　2.零件表面不受【miàn bú shòu】污染，磨料不【mó liào bú】会与零件的材【jiàn de cái】为发生化学反应；

　　3.喷砂设【pēn shā shè】备可以很容易的处理凹槽难【āo cáo nán】以接触的部位，多种粒【duō zhǒng lì】度的磨【dù de mó】料可以选择使用；

　　4.处理成本大幅【běn dà fú】度降低，主要体现在喷砂设备工作效【gōng zuò xiào】率的提高，能满足【néng mǎn zú】各种各【gè zhǒng gè】样的表面光整【miàn guāng zhěng】要求；

　　5.能耗低，费用省；

　　6.喷砂设备不污【bèi bú wū】染环境，省去了【shěng qù le】环境治理费用；