根据工艺特点，低压铸造模具多次工作后，模具表面残留使用时注入的涂料、工件材料、添加剂等残留物质，模具使用后残留烧结的氧化物等，对模具后的使用工艺产生严重影响，机械制造低压铸造模具表面清扫的设备干式的喷砂机，该工艺的主要作用是清扫模具表面的所有残留物质和氧化层，保持模具原有的物理特质。

1.低压铸模一般尺寸相当，根据当前工业领域的环境性要求，特别开发箱式喷砂机，从密封性、噪声源解决喷砂带来的环境影响

2.低压铸【dī yā zhù】造模具由于其质量超过人力【lì】承受范围，机械考虑到整【lǜ dào zhěng】个技术将喷砂技术设【jì shù shè】计为转【jì wéi zhuǎn】台式承载操作，即低压铸【dī yā zhù】造模具的进出仓库【chū cāng kù】和喷砂时模具的旋转过程采用自动式机械特征，转台自动旋转【dòng xuán zhuǎn】省去了【shěng qù le】人力【lì】旋转的时【zhuǎn de shí】间和劳【jiān hé láo】力【lì】，将喷砂操作提【cāo zuò tí】高到自动喷砂和手的一体化【yī tǐ huà】工作状态【tài】。

3.低压铸造模具【zào mó jù】上表面或上表面和侧面需要喷砂清扫残留物【wù】，在研磨材料的选择上，不仅满足表面【zú biǎo miàn】清扫要【qīng sǎo yào】求，而且模具新颖【jù xīn yǐng】美观，该研磨【gāi yán mó】材料的市场价值高【zhí gāo】。

4.低压铸造模具工艺要求特点是表面物理质感必须均匀一致，因此在研发制造该设备期内经过多次测试和验证得到喷砂清理时的压力和喷砂时间，在设计自动喷砂的设备上的布置、喷砂时间、喷砂机的摆放幅度有严格的把握和经验，完全保证了喷砂后的模具效果。