1、工件表面粗糙度:

    影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、喷砂直径、喷砂的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小；喷砂的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅，表面粗糙度值就变小。相关阅读推荐：硅料专用喷砂机(结构：投料系统、循环系统等)

    喷射的角度大【dà】,喷砂速度的法【dù de fǎ】向分量【xiàng fèn liàng】越小，冲击力【chōng jī lì】越小,弹坑越浅，喷砂的【pēn shā de】切向速【qiē xiàng sù】度越大【dù yuè dà】,喷砂对表面的研磨作用就越大【dà】,表面粗植度值【dù zhí】就越小.零件的原始表【yuán shǐ biǎo】面粗糙【miàn cū cāo】度也是影响因素之一【sù zhī yī】，原始表【yuán shǐ biǎo】面越粗植,喷砂后【pēn shā hòu】表面粗植度值【dù zhí】降低越小；相反,表面越【biǎo miàn yuè】光滑,喷砂后【pēn shā hòu】表面变【biǎo miàn biàn】得越粗【dé yuè cū】糙【cāo】.当对零件进行髙强度的喷砂后【pēn shā hòu】,深的弹坑不但加大【dà】表面粗糙【miàn cū cāo】度值【dù zhí】，还会形成较大【dà】的应力集中【jí zhōng】，严重削弱喷砂强化的效果【xiào guǒ】。

　　2、喷砂机(结构:投料系统、循环系统等)的喷砂的强度

    影响喷砂强【pēn shā qiáng】度的工艺参数主【cān shù zhǔ】要有：喷砂直径、喷砂流【pēn shā liú】速度【sù dù】、喷砂流【pēn shā liú】量(单位:立方米每秒)、喷砂时【pēn shā shí】间【jiān】等.喷砂直径越大,速度越【sù dù yuè】快【kuài】,喷砂与工件碰【gōng jiàn pèng】撞的动量越大,喷砂的【pēn shā de】强度就越大.喷砂形成的残余压应【yú yā yīng】力可以达【dá】到零件材料抗拉强度的60%,残余K应力层的深度通常町达【dá】0.25mm,最大极【zuì dà jí】限值为【xiàn zhí wéi】Imm.喷砂强【pēn shā qiáng】度需要一定的【yī dìng de】喷砂时【pēn shā shí】间【jiān】来保证【zhèng】,经过一定时间【jiān】,喷砂强【pēn shā qiáng】度达【dá】到饱和后,再增加【zēng jiā】喷砂时【pēn shā shí】间【jiān】,强度不再明显增加【zēng jiā】.在喷砂【zài pēn shā】强度的阿尔门试验中,喷砂强【pēn shā qiáng】度的表【dù de biǎo】征为试片变形的提高。

    在阿尔【zài ā ěr】门试验【shì yàn】中【zhōng】,喷砂强度常用的试片【piàn】(用于有色金属试验【shì yàn】)、A试片【piàn】(最常用【zuì cháng yòng】)、C试片【piàn】(更高强度)来进行测量,A试片【piàn】和C试片【piàn】之间关系为【wéi】近似三倍的关系.如用C试片【piàn】测得强度【dé qiáng dù】为【wéi】0.15~0.20tmn,就相当【jiù xiàng dāng】于A试片【piàn】的0.45~0.60mm.试验过【shì yàn guò】程中【zhōng】,先测量试片【piàn】原有变形,然后将卡好该【kǎ hǎo gāi】试片【piàn】的工装置于喷砂【yú pēn shā】箱内【xiāng nèi】,采用与【cǎi yòng yǔ】工件相同的工【tóng de gōng】艺进行喷射.喷砂结【pēn shā jié】束,取下试【qǔ xià shì】片【piàn】,测景变形拱高。

　　3、喷砂覆盖率

    覆盖率【fù gài lǜ】的测量:在工件【zài gōng jiàn】表面涂【biǎo miàn tú】上一层彩釉或【cǎi yòu huò】萤光釉,然后按工艺参【gōng yì cān】数对工件进行喷砂，工件表面喷砂【miàn pēn shā】一遍后将工件取出【qǔ chū】,在显微镜(放大镜【fàng dà jìng】)下观察残留涂【cán liú tú】层在表【céng zài biǎo】面所占【miàn suǒ zhàn】的比例【de bǐ lì】,如残留20%,则喷砂覆盖率【fù gài lǜ】为80%.残留只有2%,即覆盖率【fù gài lǜ】为98%时【shí】，可视为全部淸除,即覆盖率【fù gài lǜ】为100%，此时【shí】就有一个所需的【suǒ xū de】时【shí】间。若达到400%的覆盖率【fù gài lǜ】,就需要所需时【suǒ xū shí】间的四倍。

    影响覆盖率的因素有零件材料硬度、喷砂直【pēn shā zhí】径【jìng】、喷射角度和距离、喷砂时【pēn shā shí】间等。在规定的喷砂【de pēn shā】强度条件下,零件的硬度低于或等【yú huò děng】于标准试片硬度时,覆盖率能达到【néng dá dào】100%；反之【fǎn zhī】,搜盖率【sōu gài lǜ】会下降【huì xià jiàng】.在相同的喷砂【de pēn shā】流量下，喷嘴与【pēn zuǐ yǔ】工件的距离越【jù lí yuè】长【zhǎng】、喷射的角度越小、喷砂直【pēn shā zhí】径越小【jìng yuè xiǎo】，达到覆盖率要求的时【qiú de shí】间就越短.喷砂强化时,应选择(Select)大小合适的喷【shì de pēn】砂、喷射角度及距【dù jí jù】离,使喷砂【shǐ pēn shā】强度和覆盖率同时达到要求【dào yào qiú】值。

    以上是关于"哪些因素会影响喷砂机喷砂效果"的相关介绍,更多关于"自动喷砂机"相关问题可以通过我公司网站进行阅览或者在线咨询。