通过将无数高速运动的弹丸流抛射到锚链表面【biǎo miàn】，从而清【cóng ér qīng】理掉锚【lǐ diào máo】链表面【biǎo miàn】的氧化物及其表面【biǎo miàn】附属物【shǔ wù】，并通过使其表面【biǎo miàn】产生塑性变【sù xìng biàn】形而有效地提高锚链的疲劳强度及腐蚀断【fǔ shí duàn】裂抗力。

设备视【shè bèi shì】频【pín】：
待整理

1.主要技术规格:

处理锚链规格 60-124mm 
工件运行速度 200-1500m/min 
锚链进【máo liàn jìn】口处工【kǒu chù gōng】作负载 10000kg 
抛丸器数量   4台【tái】 
抛丸量【pāo wán liàng】       4*12t/h 
电机功率【gōng lǜ】     4*11kw 
弹丸循环系统循环量 40t/h 
除尘通【chú chén tōng】风量  10000m3/h 
设备总功率【gōng lǜ】   53kw 

2.主要组成及结构特点

青岛新利体育在线登陆官网入口泰锚链抛丸清理机主【lǐ jī zhǔ】要由抛【yào yóu pāo】丸清理室、密封室、提升机【tí shēng jī】、分离器【fèn lí qì】、螺旋输【luó xuán shū】送器、抛丸器【pāo wán qì】总成、弹丸收集系统、提升机【tí shēng jī】平台【píng tái】、进出口导轮组、供丸系【gòng wán xì】统、地基、除尘系统、电气控制部分等部件组成【zǔ chéng】

（1)丸料循【wán liào xún】环分离系统
   丸料循【wán liào xún】环分离系统包括以下各功能部件：提升机【tí shēng jī】，分离器【fèn lí qì】，螺旋输【luó xuán shū】送器【sòng qì】，丸料控制系统，抛丸器【qì】总成等【zǒng chéng děng】。
  从斗式【cóng dòu shì】提升机【tí shēng jī】提升的丸渣混合物。经螺旋分离器【fèn lí qì】分离，沿分离器【fèn lí qì】全长均布。通过分离器【fèn lí qì】重锤的调【chuí de diào】节，混合物呈流幕状均匀分布，器【qì】进入提升机【tí shēng jī】，再被提【zài bèi tí】升至分【shēng zhì fèn】离器进【lí qì jìn】行分离，除尘系【chú chén xì】统合格【tǒng hé gé】弹丸进入丸料仓。丸料仓的弹丸经供丸闸门进【zhá mén jìn】入抛丸【rù pāo wán】器【qì】，抛丸后【pāo wán hòu】的丸渣混合物经清理室【shì】、螺旋输【luó xuán shū】送
依次循环使用。
    （2）除尘系【chú chén xì】统由布【tǒng yóu bù】袋式除尘器【qì】、离心式【lí xīn shì】高压风机【jī】、除尘器【qì】电机【diàn jī】、管道等组成【zǔ chéng】。
  通过高压离心风机【jī】抽风使室【shì】体内形【tǐ nèi xíng】成一定【chéng yī dìng】负压，使工作时产生【shí chǎn shēng】的粉尘【de fěn chén】不向室【shì】体外飘溢，从而使设备周围的粉尘【de fěn chén】浓度不大于【bú dà yú】10mg／m3，达到了国家规定的环保指标。
    （3）锚链输【máo liàn shū】送系统【sòng xì tǒng】
  锚链输【máo liàn shū】送系统【sòng xì tǒng】包括进口【jìn kǒu】轮组、室【shì】体内导轮、出口导轮、出口主【chū kǒu zhǔ】动轮四部分，锚链运行采用调速电机【diàn jī】驱动。锚链的【máo liàn de】进口【jìn kǒu】、出口主【chū kǒu zhǔ】动导轮均备有【jun1 bèi yǒu】调速装置以保证锚链【zhèng máo liàn】进盘运行同步，并且运行速度在【zài】200—1800mm/min可调。锚链进口【jìn kǒu】外侧有一被【yǒu yī bèi】动轮，以引导待清理【dài qīng lǐ】的锚链。各导轮中心均在同一【zài tóng yī】直线上【zhí xiàn shàng】避免锚链运作时发生错位。

（4）电气系【diàn qì xì】统
  本抛丸【běn pāo wán】电气气系统采【xì tǒng cǎi】用plc集中控制【zhì】，既能实【jì néng shí】现自动控制【zhì】，又能手动单独控制【zhì】。
    3.锚链抛丸清理机工作过程【guò chéng】