通过将【tōng guò jiāng】无数高速运动【sù yùn dòng】的弹丸流抛射到锚链表面【biǎo miàn】，从而清理掉锚链表面【biǎo miàn】的氧化【de yǎng huà】物及其表面【biǎo miàn】附属物，并通过使其表【shǐ qí biǎo】面产生塑性变【sù xìng biàn】形而有效地提高锚链的疲劳强度及【qiáng dù jí】腐蚀断裂抗力。

设备视【shè bèi shì】频：
待整理【dài zhěng lǐ】

1.主要技术规格:

处理锚链规格 60-124mm 
工件运行速度 200-1500m/min 
锚链进口处工【kǒu chù gōng】作负载 10000kg 
抛丸器数量   4台 
抛丸量【pāo wán liàng】       4*12t/h 
电机功【diàn jī gōng】率     4*11kw 
弹丸循【dàn wán xún】环系统循环量【xún huán liàng】 40t/h 
除尘通风量  10000m3/h 
设备总【shè bèi zǒng】功率   53kw 

2.主要组成及结构特点

青岛【qīng dǎo】新利体育在线登陆官网入口泰锚链抛丸清理机主【lǐ jī zhǔ】要由抛丸清理室、密封室、提升机【tí shēng jī】、分离器、螺旋输送器【sòng qì】、抛丸器总成【zǒng chéng】、弹丸收集系统【tǒng】、提升机【tí shēng jī】平台、进出口导轮组、供丸系【gòng wán xì】统【tǒng】、地基、除尘系统【tǒng】、电气控【diàn qì kòng】制部分【zhì bù fèn】等部件组成

（1)丸料循【wán liào xún】环分离【huán fèn lí】系统
   丸料循【wán liào xún】环分离【huán fèn lí】系统包括以下各功能部件：提升机，分离器【fèn lí qì】，螺旋输【luó xuán shū】送器，丸料控制系统，抛丸器【pāo wán qì】总成等。
  从斗式【cóng dòu shì】提升机提升的【tí shēng de】丸渣混【wán zhā hún】合物。经螺旋分离器【fèn lí qì】分离，沿分离【yán fèn lí】器全长均布【jun1 bù】。通过分离器【fèn lí qì】重锤的调节，混合物【hún hé wù】呈流幕状均匀【zhuàng jun1 yún】分布，器进入提升机，再被提【zài bèi tí】升至分【shēng zhì fèn】离器进行分离【háng fèn lí】，除尘系【chú chén xì】统合格【tǒng hé gé】弹丸进入丸料仓【cāng】。丸料仓【cāng】的弹丸经供丸闸门进入抛丸器【pāo wán qì】，抛丸后的丸渣混【wán zhā hún】合物经清理室、螺旋输【luó xuán shū】送
依次循【yī cì xún】环使用。
    （2）除尘系【chú chén xì】统由布【tǒng yóu bù】袋式除尘器、离心式高压风机、除尘器电机、管道等组成。
  通过高压离心【yā lí xīn】风机抽风使室体内形成一定负压，使工作时产生的粉尘不向室体外飘溢【yì】，从而使设备周围的粉【wéi de fěn】尘浓度不大于【bú dà yú】10mg／m3，达到了国家规【guó jiā guī】定的环保指标。
    （3）锚链输【máo liàn shū】送系统
  锚链输【máo liàn shū】送系统包括进口【jìn kǒu】轮组、室体内导轮、出口导轮、出口主【chū kǒu zhǔ】动轮【dòng lún】四部分，锚链运行采用调速电【diào sù diàn】机驱动【jī qū dòng】。锚链的【máo liàn de】进口【jìn kǒu】、出口主【chū kǒu zhǔ】动导轮【dòng dǎo lún】均备有调速装置以保【zhì yǐ bǎo】证锚链【zhèng máo liàn】进盘运【jìn pán yùn】行同步，并且运行速度【háng sù dù】在【zài】200—1800mm/min可调。锚链进【máo liàn jìn】口外侧有一被动轮【dòng lún】，以引导待清理的锚链。各导轮中心均在【zài】同一直线上避免锚【bì miǎn máo】链运作【liàn yùn zuò】时发生错位【cuò wèi】。

（4）电气系统【tǒng】
  本抛丸电气气系统采【xì tǒng cǎi】用plc集中控制【zhì】，既能实现自动控制【zhì】，又能手动单独【dòng dān dú】控制【zhì】。
    3.锚链抛丸清理【wán qīng lǐ】机工作过程【guò chéng】